壓濾機(jī)操作時(shí)，要克制在濾板少于劃定當(dāng)量的環(huán)境廠開機(jī)操作，以免破壞機(jī)件。洗砂壓濾機(jī)濾板的外表有點(diǎn)點(diǎn)和凸臺(tái)，用以支持濾布。濾板的中間和邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完備的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。污泥壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)對(duì)付濾渣壓縮性大或近于不行壓縮的懸浮液都能實(shí)用。得當(dāng)?shù)膽腋∫旱墓腆w顆粒濃度一樣平常為11%以下，操作壓力一樣平常為0.4～0.7兆帕，特別的可達(dá)4兆帕或更高。加料前查抄濾板分列環(huán)境，濾布不能有折疊征象，警備產(chǎn)生較大滲漏;卸餅后濾板肯定要緊靠壓緊分列劃一。調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料事情，每班事情前要對(duì)整機(jī)作全面查抄。呆板壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站事情壓力，液壓油一樣平常每年變更一次，變更時(shí)應(yīng)對(duì)液壓體系作—次全面洗濯，液壓站事情壓力小于油缸最高事情壓力，但最小不能低于過濾壓力容許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)破壞機(jī)件。  待齊備正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在劃定范疇之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度勻稱。不得有稠濁物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不容許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料流通及濾板的密封性，從而相因由濾板兩側(cè)壓力不屈衡，導(dǎo)致濾板變形破壞。過濾器的濾布的選擇肯定要切合濾槳的過濾技能要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破碎，達(dá)不到預(yù)期過濾目的結(jié)果。