板框壓濾機(jī)是開始應(yīng)用于化工脫水的呆板，板框壓濾機(jī)配置置裝備擺設(shè)投資較大、過濾本領(lǐng)也較低，但由于其具有過濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體采取率高，壓濾機(jī)過濾板具有性能穩(wěn)固、操作方便、寧靜、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，歷久耐用。板框過濾器的加工質(zhì)量。在粗加工中，由于去除了大量的金屬，產(chǎn)生較大的切削力和切削熱，但也必要較大的夾緊力。在這些力和熱量的作用下，零件將產(chǎn)生較大的變形。粗加工后，零件的內(nèi)應(yīng)力必要重新分配，這也會(huì)使零件產(chǎn)生變形。要是不將連續(xù)加工分別為加工階段，在分別加工階段后，半精加工和精加工，可以對(duì)粗加工引起的誤差舉行校正，漸漸提高零件的加工精度和質(zhì)量，零件的加工要求。合理利用機(jī)床配置的須要性。粗加工一樣平常要求機(jī)床功率大、剛性好、生產(chǎn)率高、精度低。精加工必要利用高精度的呆板配置，顛末加工階段的分別，才氣充實(shí)發(fā)揮粗整配置各自性能的特點(diǎn)，克制粗干和精加工，從而實(shí)現(xiàn)配置的合理利用。這不但提高了粗加工的生產(chǎn)效率，而且有利于連結(jié)精加工配置的精度和利用壽命。及時(shí)發(fā)明板框過濾器的毛坯缺陷。毛坯上的種種缺陷粗加工后即可找到，方便維修或及時(shí)決定是否報(bào)廢，加工后浪費(fèi)工時(shí)和加工成本。熱處理方便。熱處理工藝將加工進(jìn)程分為粗加工后精密主軸去應(yīng)力的人工時(shí)效處理、半精加工后的淬火處理、低溫回火和精加工后的冷處理等幾個(gè)階段，最落伍行了精加工處理。在這些熱處理進(jìn)程中，整個(gè)加工進(jìn)程分為粗半精加工階段。